常州噴塑加工廠家同您簡單說明靜電噴塑的工藝步驟：

（1）表面預處分。主要是脫脂、除銹，其技巧與涂液態漆的預處分相像。) 

（2）刮膩子。憑據工件缺點程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。

（3）護衛（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可接納護衛膠等粉飾起來，以避免噴上涂料。

粉末粒度：粉末微粒的大小在非常大程度上影響膜厚的一值，粉末微粒尺寸增大，涂層膜厚的一值隨之增大，粉末粒度—般掌握在80-200目。

噴粉量：涂膜厚度受噴粉量影響較大。靜電噴涂初始階段，噴粉量大則膜厚隨之增大，噴涂后階段，隨噴粉量增大，粉末涂覆服從反而降低。

老本低于涂裝工藝；少許施工場合明白提出要接納噴塑工藝。靜電粉末噴塑過程中不會出現噴塑過程中多見的活動現象。靜電噴塑成型在常溫下儲存穩定。靜電噴塑或流化床浸涂后，經加熱、烘烤、融化、固化，形成光滑亮光的涂層，從而到達裝修和防腐的目標。常用的例子有：裝束展現道具、貨架、櫥柜、工作站、物流儲運裝備等。

使產品表面平坦光滑色澤勻稱具極強的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能永遠經受強烈紫外輻射和酸雨的腐蝕不出現涂層粉化、脫色、零落等現象。靜電噴塑的鋁型材不但表面亮麗還輕易潔凈。

根基道理：在噴嗆與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當粉末粒子由噴口噴出經過放電區時，便補集了大批的電子，成為帶負電的微粒，在靜電吸引的好處下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到必然厚度時，則會產生“同性相斥”的好處，不能再吸附粉末，從而使各片面的粉層厚度勻稱，而后經加溫烘烤固化后粉層流平成為勻稱的膜層。

靜電噴塑加工的工藝流程：

1、前處分：

目標：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附出力的“磷化層”。

主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處分后不但表面沒有油、銹、塵，并且原來銀白色有光澤的表面上生成一層勻稱而毛糙的不輕易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附出力。

2、靜電噴涂

目標：將粉末涂料勻稱地噴涂到工件的表面上，分外工件（包含輕易產生靜電屏蔽的位置）應該接納高性能的靜電噴塑機來實現噴涂。

工藝步驟：

行使靜電吸附道理，在工件的表面勻稱的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過收購體系收購，過篩后可以再用。

3、高溫固化

目標：將工件表面的粉末涂料加熱到劃定的溫度并保溫響應的時間，使之融化、流平、固化，從而獲得我們想要的工件表面結果。

工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預約的溫度（普通185度），并保溫響應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即獲得成品。

提醒：加熱及掌握體系（包含電加熱、燃油、燃氣、燃煤等種種加熱方法） + 保溫箱體=固化爐。

4、裝修處分：

目標：使經過靜電噴塑加工后的工件到達某一種分外的表面結果如：種種木紋、斑紋、增色等。

工藝步驟：罩光；轉印等處分工藝 。

噴塑也即是我們常講的靜電粉末噴涂,它是行使靜電產生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,而后經過180～220℃的烘烤,使粉末融化黏附在金屬表面,噴塑產品多用于戶內應用的箱體,漆膜出現平光或啞光結果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。