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噴霧干燥技術

2021-05-14 00:00:00

噴霧干燥技術

噴霧干燥 是涉及顆粒形成和干燥的最廣泛使用的工業過程。它非常適合從液態原料中以溶液,乳液和可泵送懸浮液的形式連續生產粉末,顆?;蚋骄畚镄问降母稍锕腆w。因此,噴霧干燥是理想的過程,其中最終產品必須符合有關粒度分布,殘留水分,堆積密度和顆粒形狀的確質量標準。

噴霧干燥噴塑加工 包括將液體原料霧化成小滴噴霧,并使小滴在干燥室內與熱空氣接觸。噴霧是通過旋轉(輪式)或噴嘴霧化器產生的。液滴中的水分蒸發和干燥顆粒的形成在受控的溫度和氣流條件下進行。粉末從干燥室連續排出。根據產品的干燥特性和粉末規格選擇操作條件和干燥機設計。

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原則

每個噴霧干燥器均由進料泵,霧化器,空氣加熱器,空氣分散器,干燥室以及用于排氣清潔和粉末回收的系統組成。

數千種噴霧干燥產品的廣泛干燥特性和質量要求決定了霧化器的選擇,最合適的氣流方式以及干燥室的設計。

霧化

具有所需的液滴尺寸分布的噴霧劑的形成對于任何成功的噴霧干燥器操作都是至關重要的,因此可以滿足粉末規格。霧化是高科技領域,Niro在噴霧干燥中噴嘴和旋轉霧化器的開發和使用中發揮了核心作用。

空氣流動

噴霧與干燥空氣之間的初始接觸控制干燥器中的蒸發速率和產品溫度。共有三種聯系方式:

并流

干燥的空氣和顆粒以相同的方向通過干燥室。從干燥機排出的產品溫度低于排氣溫度,因此這是干燥熱敏產品的理想模式。與旋轉式霧化器一起使用時,空氣分散器可產生高度的空氣旋轉,從而使整個干燥室的溫度均勻。但是,在使用噴嘴霧化器的塔式或FILTERMAT?型噴霧干燥器中,通常會使用替代性的非旋轉氣流,并且獲得了同樣的成功。

逆流

干燥的空氣和顆粒以相反的方向移動通過干燥室。此模式適用于需要在干燥過程中進行一定程度熱處理的產品。離開干燥機的粉末溫度通常高于排氣溫度。

混合流

穿過干燥室的顆粒運動經歷了順流和逆流兩個階段。此模式適用于需要粗粉的情況下需要使用噴嘴霧化器,向上噴入進入的氣流中的熱穩定產品,或者適用于其中霧化器朝集成流化床向下噴滴液滴且空氣入口和出口均位于其中的熱敏感產品在干燥室的頂部。

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