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靜電噴塑技術的優越性

2021-05-12 00:00:00

機器裝備零部件表面處分的古代工藝,普通足采用噴漆或刷漆,油漆的行使率均在600%擺布,不僅鋪張油漆,并且玷污情況;勾兌油漆需用大批的勾兌稀料,并且噴漆前需涂防銹底漆,表面處分老本較高;古代的油漆中作為疏散介質的溶劑存在必然的毒性,揮發玷污情況,對操縱和應用人員的身材健康無益;油漆的附著力不強,固化時間較長,在噴漆或刷漆過程當中易造成油漆流淌,并且油漆表耐不耐磨,易零落,影響機器裝備的外觀品質;同時對油漆操縱工人的技術要求相對高。

噴塑加工

靜電噴塑加工技術和古代的油漆技術相對,具有顯著的上風:應用塑粉舉行靜電噴塑,塑粉采用清潔的壓縮空氣作為疏散介質,不需應用勾兌稀料舉行稀釋,不會發生無益氣體和污水,有益于情況保護,不會對靜電噴塑操縱人員及裝備應用人員的身材健康造成危害;靜電噴塑的塑粉收購后可以重復應用,塑粉行使率高,普通靜電噴塑的塑粉行使率均在98%以上,與溶劑型涂料相對塑粉行使率大大進步;靜電噴塑涂層外觀品質優異,使機器裝備明顯進步了外觀層次,塑層附著力和機器強度明顯進步和增強,工件表面涂層堅固耐用、耐酸、耐堿,機器機能與金屬表面附著力機能指標均為優良,并且“三防機能”(霉菌、干冷、鹽霧)及電絕緣機能亦良好;靜電噴塑施丁塑層固化時間明顯縮短,塑層耐磨、耐侵蝕才氣明顯進步,并且工件不需求任何底漆,在靜電噴塑過程當中絕不會出現任何流淌征象;采用靜電噴塑技術可縮減涂裝工序,操縱簡單,一次噴涂即可到達所要的涂層要求;對操縱人員技術要求不高。與古代油漆工藝相對,老本明顯低于油漆丁藝,品質明顯高于油漆工藝。噴塑加工

工件分類

1)根據丁件的質料差別,將工件分為鑄鐵件、鋼件和板材件;

2)根據工件尺寸差別,將工件分別分為鑄鐵大件、鑄鐵中件和鑄鐵小件;鋼件大件、鋼件中件和鋼件小件;板材件大件、板材件中件和板材件小件。靜電噴塑前的工件表面處分

根據差別技術要求,對分好類籌辦靜電噴塑的工件舉行除油、除銹、磷化、鈍化。丁件處分后不僅表面沒有油、銹、塵埃,并且本來銀白色有光澤的表面上生成層勻稱而毛糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增長噴塑層的附著力。

靜電噴塑加工

將處分好的丁件表面行使靜電噴塑機勻稱的噴上一層塑粉,落下的塑粉通過收購體系收購,過篩后可以再用。

高溫固化

將噴好塑粉的工件推入固化爐,加熱到預約的溫度(普通185℃),并保溫響應的時間(15 min);開爐取出冷卻即得到制品。


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