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靜電粉末噴涂具備的優點

2020-12-31 00:00:00


噴塑加工不需稀釋劑,工程施工對自然環境零污染,對身體無有害物質;鍍層外型品質出色,粘合力及沖擊韌性強;噴漆工程施工干固時間較短;鍍層耐腐蝕耐磨損工作能力高于許多;不需面漆;工程施工簡單,對職工技術標準低;成本費小于噴漆技術;一些工程施工場所早已明確指出務必應用靜電粉末噴涂處理工藝;靜電感應粉末噴涂噴漆全過程中不容易出現噴漆技術中普遍的流蕩狀況。

粉末噴涂

靜電粉末噴涂的加工工藝基本原理:

是運用電弧放電狀況使靜電粉末吸咐在產品工件上的。其全過程是那樣的:靜電粉末由進粉系統軟件借空氣壓縮汽體送進噴漆槍,在噴漆槍前端開發加有髙壓靜電發生器造成的髙壓,因為電弧放電,在其周邊造成聚集的正電荷,粉末狀由槍嘴噴出來時,產生感應起電建筑涂料顆粒,它受靜電感應力的作用,被吸進兩者之間極性相反的產品工件上來,伴隨著噴完的粉末狀增加,正電荷堆積也越大,當做到一定薄厚時,因為造成靜電感應抵觸功效,便不再次吸咐,進而使全部產品工件得到 一定薄厚的粉末狀鍍層,隨后歷經熱使粉末狀熔化、罩光漆、干固,即在產品工件表層產生硬實的涂層。

靜電粉末噴涂的生產流程:

1、前解決:

目地:祛除產品工件表層的油漬、塵土、鐵銹,并在產品工件表層形成一層耐腐蝕且可以提升噴漆鍍層粘合力的“磷化處理層”。

關鍵加工工藝流程:去油、防銹處理、磷化處理、鈍化處理。產品工件經前解決后不僅表層沒有油、銹、塵,并且原先銀色有光澤度的表層上形成一層勻稱而不光滑的不易銹蝕的深灰色磷化處理膜,既能防銹處理又能提升靜電噴塑層的粘合力。

2、靜電粉末噴涂

目地:將靜電粉末勻稱地噴漆到產品工件的表層上,獨特產品工件(包括非常容易造成靜電屏蔽的部位)應當選用性能卓越的靜電粉末噴涂機來進行噴漆。

加工工藝流程:

運用靜電吸附基本原理,在產品工件的表層勻稱的噴完一層靜電粉末;

落下來的粉末狀根據收購系統軟件收購,篩粉后能夠再用。

3、高溫干固

目地:將產品工件表層的靜電粉末加溫到要求的溫度并隔熱保溫相對的時間,使之熔融、罩光漆、干固,進而獲得大家要想的產品工件表層實際效果。

加工工藝流程:將噴漆好的產品工件送入固化爐,加溫到預訂的溫度(一般185度),并隔熱保溫相對的時間(15分鐘);開爐取下制冷即獲得制成品。

提醒:加溫及自動控制系統(包含電加熱器、汽柴油、天然氣、原煤等各種各樣加溫方法)+保溫箱體體=固化爐。

4、裝飾設計解決:

目地:使歷經靜電粉末噴涂后的產品工件做到某一種獨特的外型實際效果如:各種各樣木質紋理、紋路、增光等。

加工工藝流程:罩光;轉印紙等工藝處理。

靜電噴塑也就是大家常講的靜電感應靜電粉末噴涂,它是運用靜電發生器使塑料粉末感應起電,吸咐在不銹鋼板表層,隨后歷經180~220℃的烤制,使粉末狀熔融粘附在金屬表層 ,靜電噴塑商品多用以室內應用的殼體,漆層展現鴻晨或亞光實際效果。靜電噴塑粉關鍵有亞克力粉末狀、聚脂粉末狀等。


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